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防爆氧分析仪的故障判定技巧来学习下

更新时间:2022-05-31浏览:1948次

   由防爆氧分析仪、取样及样品输出装置、样品预处理装置、标定装置构成的防爆氧分析系统,通过电化学分析或氧顺磁分析原理,取样及样品预处理核心部件采用进口样品预处理部件,系统针对现场工况条件设计相应的取样及预处理系统,分析仪采用全中文菜单、触摸式按键,人机界面友好,保护措施完善,能满足现场全自动在线分析需要。系统采用成熟可靠智能化分析仪表,维护工作量小、数据处理快速方便。系统设计有完善的样气过压、高氧含量保护措施,氧传感器使用寿命长。分析数据长期稳定,无需经常标定。

  防爆氧分析仪的一般故障判断我们可根据仪器显示值来进行:
  1.氧量指示始终偏高
  安装法兰密封不严造成漏气;
  标气入口未堵严出现漏气;
  锆管密封垫圈因腐蚀漏气;
  锆管裂缝漏气;
  量程电势偏低;
  探头长期未进行校准;
  锅炉或加热炉漏风量太大等。
  2.氧量指示始终偏低
  探头池温过高;
  探头长期未进行校准;
  量程电势偏高;
  锅炉内燃烧不*而存在可燃性气体;
  过滤器堵塞造成气阻增大等。
  3.氧量指示瞬间跳动很大
  探头老化,内阻大;
  取样点不合适;
  锅炉燃烧不稳定,甚至明火冲击探头;
  气样带水滴并在氧化锆管内汽化等。
  4.氧量指示离奇,信号超量程
  这说明探头某部件损坏,如氧化锆管断裂、电极引线开路、探头老化损坏、温度补偿电阻断裂(氧量指示大于100%)。
  综合以上情况可仔细分析,判明故障是来自探头、转换器,还是来自锅炉本身或安装点,并采取相应措施加以处理。

 

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