防爆氧分析仪主要用于危险区域中连续在线氧气的准确测量。其核心部件采用进口电化学氧气传感器,结合进口高性能ARM处理器和完善的生产工艺与检验工艺,使得本机具备非常优异的性能。整机外壳参照IICT6防爆标准进行设计生产,具有非常强的抗电磁干扰能力和*的安全性能。其已广泛应用于能源化工、钢铁冶炼、电力电子等行业,是目前市场上稳定可靠的氧气分析产品之一。
防爆氧分析仪的管路、气室、接头、密封件全部采用不锈钢或聚四氟乙烯材质加工而成,具备良好的气密性和抗腐蚀性能;RS485数字接口采用国际通用标准MODBUS协议,方便与PLC、计算机等外设进行数据交换;提供工业标准4-20mA模拟接口,可接750欧姆负载电阻,误差低,电流输出误差不超过30uA。本仪器广泛适用于煤矿井下存在易燃易爆可燃性气体混合物的工作环境中连续监测氧气气体的浓度,并在达到设定浓度时进行声光报警。电化学传感器以扩散方式直接与环境中的氧气气体反应产生线性变化的电流信号,经采样,滤波放大,模数转化,软件处理后在LED屏上显示氧气的气体浓度值。
防爆氧分析仪的示值与输出信号问题:
一、示值偏低
1.样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600-850℃高温下,如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分,将发生燃烧反应而耗氧,故导致仪表示值偏低;对此可进行抽样检查样气,如果样气中的确有可燃气体存在,则应调整工况除去可燃气体,或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。
2.探头过滤器堵塞、气阻增大,影响被测气体中氧分子的扩散速度;可进行反向吹扫、清洗过滤器,如果不能疏通则更换过滤器。
3.炉温过高:检查校正炉温。
4.量程电势偏高:利用给定电势差校正量程电势。
二、示值偏高
1.锆管破裂漏气:检查更换锆管。
2.锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透:检查更换。
3.锆管老化:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,超出允许误差范围时,应更换锆管。
4.炉温过低,造成锆管内阻过高:检查校正炉温。
三、输出信号波动大
1.取样点位置不合适
和工艺配合检查、更改取样点位置。
2.燃烧系统不稳定,超负荷运行或有明火冲击锆管,气样流量变化大
和工艺配合检查,调整工艺参数,检查、更换气路阀件。
3.样气带水并在锆管中汽化
检查样气有无冷凝水或水雾,锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。